目前，我国在工厂设计，设备设计和制造方面都有了长足的发展，但与国外相比，仍存在许多不足之处。

1、PC构件工厂对前期规划的重视程度不够

PC构件生产工厂规划将决定PC构件工厂的投资、产能，也将对工厂建成后的运营产生重大的影响。目前，PC构件工厂的规划布局主要有固定台模生产和流水线台模生产两种方式。固定模台生产将所有的构件工艺在一个固定工位完成，具有一定灵活性，适应于各种不同类型构件的并行生产，但场地利用效率不高。流水线模台生产使PC构件生产工艺在连续的工位顺序中完成，适应于同类型构件的生产，场地利用效率较高，但生产线柔性不高。由于缺乏对PC构件生产工艺和过程的了解，目前的PC构件工厂规划大都无法完成设计的产能目标。

2、PC构件生产设备可靠性和自动化程度有待提高

国内PC构件生产设备从仿制德国设备开始，经历了15年左右的发展。PC构件生产设备目前已经基本实现国产化。但是，由于国内基础元件和产线设计的质量问题，造成了设备运行的可靠性差，故障频发。同时，国内生产线信息化和自动化程度不高，加之构件标准化程度不高，使得国内生产线用工人数远远多于国外生产线。

3、PC构件质量控制体系需要完善

目前国内PC构件生产还缺乏有效的过程控制体系，缺乏在线和离线的质量检验工具。构件的质量控制和检验多以人工为主，构件质量缺乏全寿命期的追溯系统，构件质量难以达到预期要求。

4、PC构件生产组织和管理水平亟需改善

国内构件生产专业化程度低，往往每个工厂都生产各种类型的构件，使得构件生产效率不能得到提升。同时，国内构件生产组织缺乏精益生产的理念，缺少与施工方的协同方法，造成了生产过程中的浪费。

PC构件生产线工艺流程简述

1. 原料成品生产：将毛原料给料震动分筛并用破碎机破碎后，经过料土分离，分离出的废料进入带式压滤机，原料成品运送到混凝土生产系统中。

2. 混凝土生产：按照工艺将料仓中的水泥、外购的石子、砂、原料成品和水输送至混凝土生产系统中，经过计量、搅拌、卸料等工序得到混凝土成品，运送到楼梯车间和墙板生产线。

3. 模台清洁：用磨光机将模台中粘连的混凝土清洁干净。磨光机带有收尘功能，自带的风机会将产生的大部分粉尘收集，未被收集的少量粉尘在车间内无组织排放。

4. 组模：按照工艺，用智能钢筋机器人将钢筋绑扎组模。

5. 布料：用混凝土输送系统将混凝土输送至布料机，在模具上涂刷脱模剂，用布料机进行布料。

6. 搓平：用搓平机对布好料的模台表面搓平，使表面平整光滑。

7. 蒸养：将搓平好的混凝土放入蒸养系统用蒸汽蒸养8小时，蒸汽为锅炉产生，锅炉用天然气作为燃料加热。

8. 脱模：用翻板机将蒸养后的部件脱模，即为成品，入库待售。

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