近年来，随着国家对建筑产业化政策的调整和预制混凝土结构施工技术的不断提高，国内多个建筑产业化产业基地已经建成等地的工业化建设已经形成规模，这一现代建筑业正逐步占领市场，成为建筑产业化的支柱。建筑节能和环保要求的不断提高以及劳动力成本的大幅增加进一步加快了建筑行业向构件工厂预制和现场组装方向发展的可能性。下面装配式建筑公司为大家详细介绍一下！

1、PC生产线设备的小型化；

目前，我国PC生产线建设具有投资大、占地广的显著特点。在《国家新型城镇化规划（2014-2020）》中，根据走中国特色新型城镇化道路、全面提高城镇化质量的新要求，编制了《中央城镇化工作会议精神》和《国家主体功能区规划》，这就要求PC组件设备为新市镇建设保驾护航，然而，数千万条PC生产线显然不利于更多投资者为新市镇建设做出更多贡献。

微型PC生产设备的推出迫在眉睫。设备投资能否控制在300万以内，组件厂房面积能否控制在10000平方米以下，是设备厂家下一步要解决的重要问题。为了实现PC生产线设备的小型化，根据经济适应性原则，可以减小生产线的规模和容量，降低自动化程度。

2、PC设备适应多样化；

PC构件生产线只能生产特定系统的产品。如果你想生产多个产品，你需要投资多个系统生产线，这会增加很多投资成本。预制件的生产与优良的质量和精确的对接是分不开的制造设备。预制构件生产设备（PC生产线）先行，从而确保“积木盖房子”从源头上成为现实。PC生产线行业也必须适应社会的发展，不断降低混凝土预制构件的成本，吸引更多的建材厂家投资建设混凝土预制构件厂，实现行业的可持续发展。

3、发展成为游牧或移动PC生产线；

目前的PC生产线需要设备基础。它采用混凝土作为基础来固定设备。施工周期长。需要土方开挖、现浇混凝土和维护。PC生产线的安装时间可达3或4个月。此外，为了降低运输成本，PC生产线的运输距离辐射范围一般控制在200km以内。超过200公里后，由于这些预制混凝土构件体积大、自重高，特种构件运输车辆的物流运输成本较高。

这样，当一个施工现场完成后，PC生产线需要移至下一个施工现场，还需要进行3个月或4个月的设备基础开挖和现浇混凝土。未来的发展方向是使PC生产线成为可移动轨道式。生产线上的行走系统和支撑系统都建立在轨道上，与列车轨道类似。没有必要建造混凝土设备基础，就像草原上的蒙古包游牧模式一样。一方面，它从一个地方移动到另一个地方，也缩短了PC生产线的建设周期，预计生产线的迁移可以在半个月内完成，比目前的方法缩短80%。