目前，我国在工厂设计、设备设计、制造等方面都取得了很大的进步，但与国外相比，还存在许多不足。今天装配式建筑公司带大家了解一下PC构件工厂如何对质量进行把控？

1、PC构件厂对前期规划重视不够；

预制构件公司的规划将决定PC构件工厂的投资和生产能力，也将对工厂建成后的运营产生重大影响。目前，PC构件厂的规划布局主要包括固定模生产和装配线模具生产。固定模架的生产可以在一个固定的位置完成所有的零部件，具有一定的灵活性，适合于各类零部件的平行生产，但现场利用率不高。PC构件的生产过程可以在连续的工作位置序列中完成，适用于同类型组件的生产。场地利用率高，但生产线的灵活性不高。由于对PC构件生产技术和工艺缺乏了解，目前大多数PC构件工厂的规划不能达到设计产能目标。

2、PC构件生产设备的可靠性和自动化程度有待提高；

国内PC元器件生产设备从模仿德国设备起步，经历了15年左右的发展。PC构件生产设备已基本国产化。然而，由于国内基础元器件和生产线设计存在质量问题，设备运行可靠性差，故障频发。同时，国内生产线信息化和自动化水平不高，加上元器件标准化水平不高，使得国内生产线工人数量远远超过国外生产线。

3、PC构件质量控制体系有待完善；

目前，我国还缺乏有效的过程控制系统和在线、离线质量检测工具。零部件的质量控制和检验以手工为主，零部件质量缺乏全生命周期的可追溯体系，零部件质量难以达到预期要求。

4、PC构件生产组织管理水平有待提高；

国内零部件生产的专业化程度较低，每家工厂往往生产各种类型的零部件，使得零部件生产效率无法提高。同时，国内构件生产组织缺乏精益生产的理念和与施工方的协作方式，造成生产过程的浪费。